砂石分離機是我們現在基建行業使用比較多的一種分離設備，那么我們在日常的使用中需要如何做好相應的，下面就和砂石分離機廠家一起來了解一下吧。

　　1.當發動機達到比較高的轉速時，攪拌筒的轉速不應超過15rpm，否則，加料后攪拌筒的壁面和葉片會過早磨損；在運轉過程中，攪拌筒的轉速由控制系統調節，等待卸料時，攪拌筒的轉速應調整到不低于每分鐘10轉，否則會影響混合料的質量在滾筒上有一個圓螺母來設置和調整軸承間隙。

　　2.攪拌筒螺旋葉片磨損嚴重，應每年檢查一次，每兩年進行一次預防性維修。

　　3.混凝土入口與混凝土集料分離器攪拌筒之間應無滲漏。進料口與攪拌筒的間隙一般不大于5mm。漏漿時，應按不同車型進行修補，有的更換寬膠帶，有的焊薄鋼板，尺寸應大于半圈。

　　4.攪拌筒液壓泵、電機工作壓力為40～45MPa，液壓系統壓力應符合液壓部分使用說明書的規定，不得隨意調整。液壓油的油質和油量應符合原要求。

　　5.換油時，一次換油時間應為接車后500小時，二次換油時間為一年左右。需要注意的是，每次換油后，需要達到工作溫度才能換油。每次換油后，需要檢查整個系統的密封性能，并重新擰緊所使用的螺栓、排放塞和軟管接頭。此處應注意拆除，液壓系統的不同部分應及時的密封，以防灰塵進入。

　　6.當冬季運行有結冰風險時，只要打開所使用的控制閥，使水全流動，就需要排空供水系統部件的水。再次加水時，逐個擰緊。

　　7.行車前，關閉供水系統進水控制閥，以免影響車輛制動性能。

　　8.砂石分離機的液壓傳動裝置

　?。╝） 每周潤滑分動器和液壓泵之間的小旋轉軸的十個字節和花鍵。

　　（b） 定期檢查液壓泵調節桿和發動機調節軟軸的靈活性。

　?。╟） 定期檢查高壓油管的老化現象。當發現接頭裂紋或局部膨脹時，需要更換。安裝油管時，不允許有異物或異物進入油管。

　　9.減速機（齒輪箱）檢修

　?。╝） 每月至少檢查一次油位。

　?。╞） 磨合期結束后，每年更換一次減速機油，注意換油。

　　（C） 更換機油和更換機油濾清器時，機油油位需要在幾分鐘后下降。請按說明書要求繼續向穩定油位（油位觀察孔）加油或松開加油孔螺母。螺帽與直尺連接，注油至刻度上下標記的中高位置。

　　10.砂石分離機定期檢查散熱器外表面的清潔度，以實現良好的散熱效果。定期檢查冷卻風扇電機（指液壓油冷卻系統）的工作情況（溫度傳感器端子可短路）、溫度開關和繼電器的工作情況。