砂石分離機中減速機的保養方法你了解嗎？

2021-08-11 09:22:07

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　　砂石分離機的減速機在生產過程中起到了很大的作用;但如果不注重保養，其減速機的磨損會給企業帶來不必要的經濟損失。其實減速機的工作壽命可通過適當的維護與保養措施而得到相當大的提高。那么，砂石分離機中減速機的保養方法是什么？

　　關于砂石分離機的減速機如何保養才能更有效的使用，除了每日都要進行目視檢查，特別是檢查減速機的密封性。還需要定期檢查減速機的異常噪音以及減速機的油位。

　　當砂石分離機減速機運轉200~300小時后，應進行次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質量，對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對于長期連續工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉之前亦應更換新油。砂石分離機減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用，換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度變大，放油困難。

砂石分離機

　　砂石分離機除了成品堆放皮帶機，所有系統都集成在一個集成框架中，這不僅確保了設備的完整性，還為維護和檢查留出了適當的空間。高完整性便于在施工現場儲存或運輸，方便可靠。

　　芯篩系統采用攪拌機，的攪拌原理，原料在攪拌筒內由連續的螺旋葉片滾動推動，物料之間的摩擦力為作用，作用強勁、自然、可靠。

　　砂石分離機的滾動篩筒水平放置，保證料流在篩筒螺旋葉片之間滾動篩分四次以上，使砂料反復滾動，充分分散篩分。它不同于大、小料相互顆粒造成的篩分、混料不完全現象，也不同于斜滾篩或斜振動篩造成的大料拖小料的振動跳躍現象。

　　以上就是砂石分離機中減速機的保養方法了。該機器在設計上采用國外先進的混凝土回收技術，結合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點，對易損件部分做了大量的改進，具有操作簡單，智能控制，全過程無人看管，方便快捷，為你節省大量的人力，物力，財力。