在發起環保節能的時代中，企業也跟隨環保的腳步，開始實行環保節能。砂石分離機然后應運而生，并且在工程基地中廣泛運用，并且真實發揮環保節能的效果，下降混凝土對環境的影響。那么，砂石分離機要怎么操作呢？
　　

砂石分離機怎么操作：
　　1、首要砂石分離機的操作人員有必要要有證件，通過相關的訓練后才干正常操作，要禁止其他人員進入。
　　2、砂石分離機下部的清潔口要每10小時清潔一次，避免清潔口呈現阻塞的問題。
　　3、要定時對砂石分離機內部的軸承涂改光滑油，避免內部零件呈現生銹，無法正常運轉的問題。
　　4、砂石分離機作業后堅持機體內積存物排放、沖洗潔凈，以防混凝土固化。
　　5、當砂石分離機呈現緊迫毛病時，要及時按下“緊迫中止”按鈕，斷開空氣開關，將各旋鈕復位到初始狀況，查看原因，掃除毛病后在將急停按鈕復位，合上空氣開關，持續作業，禁止帶病作業。
　　7、定時對設備保養、查看，嚴厲依照設備保養規則進行保養。
　　8、當砂石分離機運行時，千萬不要將手或其他東西放入，否則會形成不堪設想的毛病。

上述就是砂石分離機操作的辦法，只要正常操作，才干延長砂石分離機的壽數，避免各種毛病呈現，讓砂石分離機在環保節能的狀況下更好的作業下去。混凝土砂石分離機由別離體系，排水體系，電控體系，光滑體系組成，首要用在混凝土攪拌站中，能有用將混凝土與砂石完全的別離。混凝砂石別離機完全完成了污水的零排放，既節省了資源又保護了環境，修理運用方便，耗電低，出資回報率高級特色攪拌站最理想的環保節能產品。那么，混凝土砂石分離機要怎么保護呢？
　　

首要要常常查看減速機的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及光滑狀況，銜接緊固件是否有松動，要確保機器處于正常穩定的作業狀態,一起要對各沖突部位進行充分的光滑，定時的加注光滑油。
　　

其次一次增加光滑脂，在運用一個月后，要及時的替換一次光滑油，加注時應進行過濾，光滑油的類型選擇在南邊應比北方選用較高粘度的光滑油。
　　

最終混凝土砂石分離機在運用中，應有專門的技術人員擔任看管，操作人員有必要具備必定的技術,能嫻熟對混凝土砂石分離機進行全面的了解，知道其毛病，能準確的進行修理和掃除。