沙石分離機的整體介紹

2021-10-15 10:21:54

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一、工作原理

　　沙石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統、篩分系統、漿水均化、循環使用及廢漿再利用系統共六個部分組成。當剩余混凝土和水進入料槽時，不斷地注入水。在水流的沖擊下，混合漿液隨進水口進入分離器，對殘留混泥土進行清洗。通過周轉用攪拌車的清洗和棄物中的砂、石、泥漿等的分離、收集、再利用。切實解決混凝土的污染問題，又能經濟節約寶貴的建筑資源。

二、性能特點

　　混凝土沙石分離機正常運轉使用需設置出料口、沉淀池，儀器占地7.5m2、出料口占地面積42m2、沉淀池占地面積165m2、排水系統占地面積15m2，共計占地面積230m2。混凝土砂石分離機外形尺寸長4.5m*寬1.7m*高2.2m，總重量3.85t，主機功率4kw/h，篩分能力為30t/h，分石能力>φ5，分砂能力φ1-φ5該裝置機械結構簡單，環保效益好洗車水循環使用，污水達到零的排放;設備抗磨，操作簡單，便于清理檢修。

砂石分離機設備

三、環保成效

一、功率小，效率高，綜合性價比較高。據現場統計，攪拌站使用碎石分離器，混凝土剩余材料無傾倒現象。

二、完善排水系統，設置三級沉淀池。凈化后的污水經排水系統進入沉淀池沉淀回用，解決污水排放問題，不讓污水紊流對環境造成污染，減少污水處理成本。

四、效率較高且節能

　　省錢：應用砂石分離機，實現棄物中的砂、石通過分離、收集、再利用，分離出砂石表面光潔，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%，符合在利用標準。據現場統計在混凝土拌合運輸平均每日收集砂、碎石3t左右，按照砂、碎石進場單價52元/t進行計算，一年節省金額6萬余元。

　　省水：沙石分離機每次注入、清洗5分鐘，用電量0.02度，注水量1.5t，清洗后排放污水經過三級沉淀可重復利用達到95%及以上。

　　節能：粘罐混凝土及時清理，減少混凝土長期固結無法清洗的難題，同時也不會由于罐內容量減少引起增加罐車運輸次數、少量混凝土拌合次數，減少機器損耗及運輸拌合成本。