淺析振動式砂石分離機的工作流程

2021-10-19 11:18:04

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振動式砂石分離機的工作流程

　　1、加氣混凝土砌塊原材料的儲運必須采用汽車運輸。粉煤灰和其他材料應(yīng)集中在原料場并裝入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類存放在水泥庫中。使用時，可以裝載料斗。化學品、低壓粉等應(yīng)分別放入分類倉庫。砂石分離器可單獨使用并運至生產(chǎn)車間。

　　2、粉煤灰、砂粉等物料由電磁振動給料機和皮帶機送入球磨機。粉磨后由粉煤灰泵送至泥漿池儲存。石灰送入顎式破碎機破碎。碎石灰由螺旋輸送機送入球磨機，細料進入粉料配料倉。溶液按一定比例制成，儲存在儲罐中。低壓粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，電動葫蘆吊至配料樓二層，向攪拌機內(nèi)倒入定量水，攪拌成低壓粉懸浮液。

砂石分離機設(shè)備

　　3、配料塊、混合料、澆注石灰和水泥的配料依次由螺旋輸送機送入自動稱重秤，在粉料配料箱下進行累計計量。秤下的螺旋輸送機可以將物料均勻地加入到澆注攪拌機中。飛灰和廢泥漿在計量筒中計量。當多種材料計量后模具就位時，雙停車砂石料分離器可攪拌漿液。灌注前泥漿應(yīng)符合工藝要求。若溫度不夠，可在漿液計量罐內(nèi)用蒸汽加熱，澆注前0.5-1分鐘可加入低壓粉體懸浮液。

　　4、曝氣塊初凝切斷后，用輸送鏈將模具推入初凝室進行氣體初凝。然后，用負壓吊具將模架和坯體提前與釜底板一起吊在切割臺上。模架拆除后，切割機將坯體橫向、縱向切割，將面包頭、砂、石分離器磨碎，將模架吊回模架上進行人工清洗脫脂。然后用起重機將切好的坯體吊至釜車頂部，釜底板為下一次澆注用。層與層之間有四個支撐，幾個水壺排列成一組。

　　5、在蒸壓釜前的停車線上組織好曝氣塊和成品體蒸壓后，打開蒸壓釜門離開蒸壓釜。先用吊車將蒸壓罐內(nèi)的成品蒸壓罐車拉出，然后將準備好蒸壓罐的蒸壓罐車拉入蒸壓罐進行檢修。釜式車的成品由橋機吊至成品庫，再由叉式裝卸車運至成品場。空的水壺車和水壺底板被吊回回流管。清潔后，用起重機將其拉回到場地，進行下一個循環(huán)。

上述就是小編簡述砂石分離機設(shè)備的工作流程，希望能幫助到大家。