塑料筐工業是制造合成樹脂和塑料制品的高分子化工部門，也有把塑料筐加工機械和模具的制造工業包括在內的。塑料工業的生產量和品種，主要依賴于合成樹脂的生產和開發，因此與石油化工關系密切；塑料又以其質輕、比強度高、耐腐蝕、生產效率高、能耗低等特點，塑料筐工業在機械制造，建筑等部門的某些領域，可取代金屬和木材；在電子、電器等部門，塑料已成為必需材料之一；塑料制品廣泛用于農業生產和人民生活之中；在包裝方面，可以說當今沒有塑料，幾乎就沒有現代化的包裝工業。

塑料筐的分類：分網眼可疊、網眼可套、封閉可套四種，適合 倉庫、生產流水線、廠區內部周轉?？莎B型適合堆垛，可套型不適合堆垛，但使用完畢后可節省空間。網眼型只可堆放固體物品，封閉型即可堆放固體物品，又可堆放液體物品。一次性塑料筐。
塑料筐的原材料：分高密度低壓聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）兩種。質地堅硬，耐寒性能良好，化學穩定性很高，能耐酸堿及有機熔劑，無毒無味。有很突出的電氣性能和良好的耐輻射性，有較高的耐熱溫度。
塑料筐的特點：經濟（可循環使用） 環保（保護生態環境） 衛生（耐酸堿 防霉變 防潮 防蛀） 安全（無釘刺 無輻射 無毒 無味）便捷 （不需修理 易搬運）。
此外塑料筐原料為什么采用聚乙烯材質生產。聚乙烯(PE)塑料一種，廣泛用于農業、包裝、電子電氣、機械、汽車、日用雜品等方面，因此，生產塑料筐原料大部分都會采用聚乙烯作為原料。
聚乙烯(POLYETHYLENE，PE)是由乙烯聚合而成之聚合物，產品發展至今已有60年左右歷史，全球聚乙烯產量居五大泛用樹脂之首。
低壓法的核心技術在于催化劑。德國齊格勒發明的TiCl4-Al(C2H5)3體系為聚烯烴的第一代催化劑，催化效率較低，每克鈦約得數千克聚乙烯。1963年比利時索爾維公司首創以鎂化合物為載體的第二代催化劑，催化效率達每克鈦得數萬至數十萬克聚乙烯。采用第二代催化劑還可省去脫除催化劑殘渣的后處理工序。以后又發展了氣相法高效催化劑。1975年，意大利蒙特愛迪生集團公司研制成可省去造粒而直接生產球狀聚乙烯的催化劑，被稱作第三代催化劑，是高密度聚乙烯生產的又一變革。
聚乙烯化學穩定性較好，室溫下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀等溶液。但不耐強氧化的腐蝕，如發煙硫酸·濃硝酸、鉻酸與硫酸的混合液。在室溫下上述溶劑會對聚乙烯產生緩慢的侵蝕作用，而在90-100℃下，濃硫酸和濃硝酸會快速地侵蝕聚乙烯，使其破壞或分解。